目前水性油墨主要柔性和凹板印刷，这两种印刷其中大多为食品包装、烟酒、药厂、儿童玩具占有相当大的市场。
水性油墨的组成
水性油墨是由水性树脂、颜料、溶剂经复合加工研磨而成。水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用，使颜料颗料均匀分散，令油墨具有一定的流动性，产生与承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均匀的膜层。
性油墨的特点
1、水性油墨是一种附着力好、柔软性佳、弹性好、抗回粘、耐水洗、印刷性、过网性都非常好而且高固含量的新型环保印刷油墨。
2、不易燃、墨性稳定、不腐蚀印刷基材、防止迁色、抗水性强、干燥迅速。不仅可以降低由静电和易燃溶剂引起的失危险隐患，还可以减少印刷表面残留的毒性，而且清洗印刷设备很方便，故特别使用于食品、饮料、药品等包装行业。
3、水性油墨溶剂为水及少量醇类，在与人身直接接触的产品，如：T恤及其他纯棉、弹性布料、鞋垫的印花行业也有相当广泛的用途。
性油墨使用说明
适用网目：40-100T（水性丝印版）
适用胶刮：建议用65-70度聚酯胶刮或水性专用胶刮
涂覆面积：25-35平方米/千克
稀释剂：中性水
洗版水：普通自来水
水性油墨的调配要求
根据不同的印刷要求在使用前需对油墨的粘度进行适当调整，调整时注意加入的水尽量保持中性偏碱，否则会影响水性油墨的粘度及干燥速度。同时，在加入稀释剂（水）的用量不能超过3%，否则或降低油墨的色浓度。
水性油墨的印刷要求
由于水性油墨的自身特点，导致油墨的干燥速度较难控制，所以在印刷时适合快速印刷，印刷速度过慢容易导致网版上的油墨快速干燥塞版
水性油墨的干燥要求
水性油墨主要为自然干燥，但印刷后自然晾晒8小时后再用130度烘烤1分钟左右效果更佳。
水性油墨助剂的使用
慢干剂：用于降低水性油墨的干燥速度，使用量不可超过5%.
消泡剂：用于消除汽泡，用量为0.5-2%之间。
增稠剂：用于增加树脂的粘度，以使油墨达到适合的粘度。
水性油墨使用前注意事项
1、水性油墨不能与溶剂型油墨混合使用，或在水性油墨中加入苯类、酯类、醚类、酮类有机溶剂。
2、水性油墨宜存放在室内，温度为5-40度，避免太阳直射。
3、油墨长期存放会产生凝胶状，使用时需充分搅拌。
4、由于目前印刷基材的复杂性和多样性，故在选择某种油墨进行量产前，需根据实际生产需求做好严格的产前测试。
5、未使用完油墨及时密封，以防影响油墨状态。
6、油墨调配后需先静置消泡后使用，否则墨层会产生气泡或针孔。
7、印刷后立即用水冲洗，否则干燥后易堵网，可以增加网版厚度来减少油墨对网版的堵网。
8、在短时停止印刷时，应立即覆盖一层油墨，否则易导致堵网。